6 试验方法

6.1 外观及结构检查
使用量具和目测,检验球阀的规格、材料、结构长度、连接尺寸、流道最小直径和外观标志等。
6.2 过流部件的耐腐蚀性能试验
6.2.1 试验前用温水对球阀的过流表面仔细清洗,不应留有油腻、污垢,清洗时不应使用磨料或溶剂。
6.2.2 试验溶液由蒸馏水加氯化钠配制而成,浓度为10kg/m³士1kg/m³,球阀内灌满该溶液放在35℃士2℃温度环境中;8h后,将水放尽,然后放置16h,照此重复五个周期。
6.2.3 试验结束后,排尽球阀内溶液,用温水清洗过流表面,检查其腐蚀情况。
6.3 启闭力试验
6.3.1 检测用测力装置的准确度等级应不低于一级,量程应满足被测力的要求。
6.3.2 启闭力的测试应沿手轮或手柄转动的切线方向进行。
6.3.3 手轮和手柄的测力点应分别按图1、图2所示位置布置。带有球头的手柄,测力点允许在球头中心。
6.3.4 测试前允许对球阀进行10次全开全闭的预处理操作。

图1
图2
6.4 耐压和密封性能试验
6.4.1 试验要求

6.4.1.1 试验介质为清水,温度应在5℃〜40℃之间。
6.4.1.2 试验过程中不应使球阀受到可能影响试验结果的外力。
6.4.1.3 试验压力应逐渐提高至规定的试验压力值,在试验持续时间内保持压力不变。
6.4.1.4 试验时,应将球阀体腔内的空气排除。
6.4.1.5 检测用压力表或压力测量仪的准确度等级应不低于一级,量程应满足被测压力的要求。
6.4.1.6 耐圧性能试验前,球阀外表面不得涂漆或使用其他可能掩盖表面缺陷的涂层。对已涂漆库存的消防球阀,在进行耐压试验时允许保留涂层。
6.4.1.7 密封性能试验应在耐压性能试验之后进行。
6.4.1.8 密封性能试验时,密封面应清洗干净,无油迹,为了防止密封面擦伤,可以涂一层不厚于煤油的油膜。
6.4.2 耐压性能试验
将球体部分开启,封闭球阀一端,从另一端给体腔内充满水,加压至试验压力,然后对壳体(包括填 料函及阀体与阀盖联结处)进行检查。
6.4.3 密封性能试验
对规定介质流向的球阀,将球体部分开启,封闭球阀的出口端,从进口端给体腔内充满水,加压至试验压力,关闭球体,释放出口端的压力,打开出口端,检查密封性能。未规定介质流向的球阀,其另一端也应按同样方法加压、检查。
6.5 静压寿命试验
球阀的静压寿命试验按JB/T 8861的规定进行。

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